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Céramique d'alumine résistante à l'usure Le tuyau composite en céramique résistant à l'usure adopte une viscose spéciale

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DESCRIPTION

Informations de base.
Numéro de modèle.ZAWA-22
FonctionnalitéRésistance à l'usure
CouleurBlanc
Forfait TransportCarton + palette
spécificationselon l'exigence du client
Marque déposéecadeau
OrigineZibo, Shandong, Chine
Code SH690912
Capacité de production30 000/an
Description du produit
Céramique d'alumine résistante à l'usure

Le tuyau composite en céramique résistant à l'usure adopte une viscose spéciale pour coller de petites pièces carrées de céramique de haute pureté sur la paroi intérieure du tuyau, et se cambrer et fixer avec une variété de pièces en céramique de forme spéciale. La technologie de base de ce processus est qu'une variété de céramiques sont arquées pour ajuster les radians et les courbes des différentes parties à l'intérieur du coude, de sorte que la couche de céramique soit étroitement combinée avec la paroi interne du tuyau et que l'écart entre les céramiques soit minimisé. Dans le même temps, la couche de céramique sur la surface à récurer est décalée et doublée pour garantir un fonctionnement à long terme sans tomber.

Le processus de fabrication des tuyaux en céramique résistant à l'usure est relativement simple, le cycle de fabrication est court et le coût est faible. Il est largement utilisé dans le transport du charbon pulvérisé, de la désulfuration, de l'élimination des cendres, de l'élimination des scories, du lisier, du béton et d'autres supports.


Caractéristiques : 1. La brique de revêtement en alumine doit être composée d'alumine de haute qualité et de grande pureté, ce qui réduit considérablement la pollution des matériaux de broyage ;2. Bonne résistance à l'usure, la résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, prolongeant efficacement la durée de vie de l'équipement ;3. La boue est finement broyée avec des billes à haute teneur en alumine ;4, résistance à la corrosion, haute densité, haute résistance mécanique et autres caractéristiques.

Les céramiques d'alumine ont une meilleure résistance à l'usure que les matériaux métalliques et sont faciles à installer. Il a été largement utilisé dans les équipements de transport de matériaux dans les domaines du fer et de l'acier, de la thermoélectricité, du ciment, du charbon, des mines, des ports, de l'industrie chimique et d'autres industries ; Trémie, tuyau, coude, vanne, pale de ventilateur, goulotte, broyeur à boulets, alimentateur, concentrateur de poudre, broyeur à boulets et autres conditions de travail anti-usure. Différents types de plaques de revêtement plates en alumine et de briques de revêtement ; Plaques de revêtement en arc et coniques et produits de forme spéciale conçus et fabriqués selon les besoins du client.
Caractéristiques du produit : haute dureté, super résistance à l'abrasion, excellente résistance compacte, résistance à la corrosion, forme régulière et lisse, haute stabilité, facile à manipuler. Il peut être appliqué dans tous les types de zones d'usure industrielle. Domaine d'application : doublure en céramique résistante à l'usure. largement utilisé dans les trémies, les elts en caoutchouc, les tuyaux, les coudes, les vannes, les pales de ventilateur, les goulottes, les broyeurs à boulets, les mangeoires, les bunkers et autres équipements de traitement de l'acier, de l'énergie thermique, du ciment, du charbon, des mines, de l'industrie chimique portuaire, etc. Disponible:

About our companyZibo Zawa New Material Co., Ltd located in Zibo high-tech development zone in Shandong province. It is a professional manufacturer and exporter of alumina ceramic balls, alumina ceramic tiles, alumina chemical filling balls, alumina rubber composite plates and zirconium aluminum composite materials. The main products include filling balls, grinding balls, alumina plates, wear-resistant tiles, tubes and various special wear-resistant parts, etc. The annual output reaches 20,000 tons.Zawa company introduced the most advanced full set of production equipments, including spray granulators, automatic isostatic pressing machines, two-way long-stroke hydraulic brick presses, 1700°C high-temperature tunnel kilns, shuttle kilns and other sintering furnaces. Meanwhile, our laboratory configured with advanced testing equipments, such as the particle size analyzers and density meters, to ensure the strict inspections during all the aspects of production and finished products, such as the particle size analyzers and density meters.1.Adhere to the idea that the unqualified raw materials are not in the factory and the unqualified products are not long.2.Operators are employees who with many years of experience , operating the equipment strictly accordance with the operation instructions and process flow.